高溫蒸煮袋用途-甘肅高溫蒸煮袋-山東萬豐鋁塑包裝廠：

為控制好高溫蒸煮袋的質量，要注意印刷、復合、制袋三個工序的操作事項。生產過程中，各個控制項目要按要求檢驗，這是驗證質量是否符合標準的基本措施，所以從原材料到成品完成整個過程，檢驗要嚴格進行，特別是驗證袋子功能的耐高溫蒸煮檢驗不可有絲毫馬虎

1、印刷前BOPA尼龍復合膜可以放在熟化室內溫度為35度的空間內進行放置2個小時進行預熱．印刷車間要做好相對濕度的控制，當超過75％的相對濕度我們建議不要進行印刷．印刷時我們要注意干燥溫度有梯度出現，否則會影響到BOPA的干燥與套印精度。

2、要根據承印材料的特性和復合膜結構選定適合的油墨，比如選用BOPA尼龍為承印層，個別顏色的油墨在蒸煮狀態下顏料可能會在BOPA上滲透，同樣對于只有承印層和熱封層兩層結構的蒸煮袋，油墨也有在RCPP上滲透的可能，從而帶來對內容物污染的風險。所以建議要選擇耐蒸煮油墨時要注意，選擇耐滲透類型的油墨來使用，來進一步減少風險。

高溫蒸煮袋各基材的表面張力達到工藝要求

1、為了確保上膠量，高溫蒸煮袋涂布網紋輥要經常清洗（用的網紋輥清洗劑），以防網孔堵塞。

2、選擇蒸煮膠時，選擇固含量高的粘合劑，這樣一般可以在較高固含量使用（工作濃度在28%—30%），以確保上膠量。

3、對于涂布輥的選擇至關重要，現在制版廠家很多，高溫蒸煮袋版輥微孔形狀有棱臺形，六角形，倒金字塔形等，有的孔與孔之間有通溝，有的則沒有。選擇用激光雕刻有通溝的涂布輥，80—110線，深度在70—85μm，用戶可以根據自己的操作經驗，選擇網線和深度，在選擇時一定要考慮到上膠量。

高溫蒸煮袋脫層的原因

食品包裝袋生產企業對油墨和膠水操作出現問題

 一、在固化室固化時間達不夠，高溫蒸煮袋的基本熟化時間為48小時，但有時候要根據高溫蒸煮袋的大小和油墨面大小作出相應的調成。如果熟化的時間不夠，會導致油墨層的耐高溫和耐水解性能降低。

 二、蒸煮膠水的固化劑配比出問題。固化劑的配比不是越高蒸煮袋的就越符合標準，多了會導致油墨脫層，少了會影響油墨層的粘合度和抗水解性。

 三、采用過期的油墨或者膠水。過期的油墨和膠水的水活性不好，會導致水煮袋的粘合度達不到要求。