高溫蒸煮袋廠家,濱州高溫蒸煮袋,萬豐鋁塑包裝：

為了滿足蒸煮袋性能的要求，蒸煮袋多用三層材料復合而成，結構外層為高強度的聚酯膜，中層為具有遮光和氣密性的鋁箔，內(nèi)層為聚烯烴膜(如聚丙烯薄膜)，作熱合和接觸食品用。當然隨著科技的進步，新材料的一直推出，不但可滿意用戶對蒸煮包裝袋透光性、高阻隔性、耐熱性和高強度的要求，xj42dtjx還可直接制成各種袋形，減少傳統(tǒng)包裝工藝中的復合工序，使產(chǎn)品更加符合衛(wèi)生性能要求，大大清除了消費者對食品包裝袋溶劑殘留問題的顧忌。高溫蒸煮袋一般是設計不可降解可回收再生紙張制作的，所以設計時應盡量選用不加涂、鍍層的包裝，防止污染食品。

高溫蒸煮袋的檢驗項目及方法

1． 原材料的檢查：

a． 薄膜（鋁箔）的厚度（按GB 6672進行）、拉伸強度&延伸率(依GB 13022-91進行)、潤濕張力(依GB 10003-88進行)、透氧/透濕性(依GB1038/ 1037進行)、耐高溫性、衛(wèi)生適合性(符合GB-9687-88)、外觀；

b． 粘合劑、油墨的耐高溫性、食品衛(wèi)生適合性；

2． 薄膜（鋁箔）復合過程的檢查：

a． 外觀(目視無起皺、離層等明顯缺陷)；

b． 復合速度、膠水的粘度：

依所用粘合劑及配比的不同，測定值也不同；

c． 涂膠量檢測：

用銅版紙（或不干膠的光面紙），分左、中、右三個不同的位置， 放入正要復合的兩層薄膜中間，待復合好后取下試樣。然后用100mm100mm的面積方塊，按左、中、右三個不同的位置裁取測定樣本；之后再拿掉銅版紙（或不干膠紙），把涂膠的薄膜放入電子稱上稱重，記下重量a。再把稱重后的薄膜（附有膠水的涂布面）放入溶劑（EA）中洗滌除凈膠液，之后再放入電子稱上稱重，并記下重量b。a-b即為該樣本的涂膠量，然后換算成g/m2的單位即可。

d． 復合后的熟化溫度、時間的控制：

依所用原材料不同，設定相應的溫度、時間；

e． 熟化后的復合膜之間的復合強度(依8808-88進行);裁取左、中、右三個試片，試片寬度15mm，長度約15cm，將要試驗層與層之間剝離分開約15mm，分別固定在LDX-200萬能材料試驗機的上、下夾具上，拉力速度調(diào)至100mm/min進行測定。

f． 殘留溶劑量：

裁取0.2m2樣品,將樣品迅速裁切成10mm30mm碎片，放入清潔的在80℃條件下預熱過的約500ml錐形瓶中，用硅膠塞密封，放入80℃恒溫箱中加熱30min后，用5ml注射器取1ml瓶中氣樣注入2061C氣相色譜儀中測定，結果以≤10mg/m2為合格。

當真空處理后的蒸煮袋進行高溫加熱時，袋內(nèi)容物的水分蒸發(fā)形成 水蒸氣與袋內(nèi)殘存的氣體共同受熱膨脹，壓力驟升，當其超過蒸煮袋 所能承受的較大壓力時，袋體薄弱部位會首先發(fā)生破裂。另外，在冷卻環(huán)節(jié)，也存在破袋風險。當冷卻水進入蒸煮鍋瞬間，袋外壓力驟降，但由于袋內(nèi)容物不可能同步冷卻導致內(nèi)外壓力相差數(shù)倍，必然引起破袋事故。